预防性维修总是比紧急维修便宜. 紧急零件和工艺停机时间成本的增加影响了企业的运营.
尽管打开泵进行检查总是好的做法, 由于泵工作的恶劣环境，通常会有外部磨损的迹象. By looking for these signs, 作业可以最大限度地减少意外的泵故障，并通过计划的维护来处理问题. 自动化可以用来提醒你注意这些警告信号, 而其他警告标志则需要目视检查.
不同的密封件在压盖处有不同的泄漏程度, 但是泄漏量是正常的，泄漏量是过量的. 操作人员需要熟悉泄漏的情况，以便识别问题.
一个简单的调整可能会让一切恢复正常，或者可能需要一个小的修复. 然而，如果放任不管，它将成为一场本可以避免的昂贵修复.
In the aggregate world, 大多数泥浆泵都有可更换的衬套来保护泵的主体. 根据衬套的磨损情况，泵的衬套处可能会有泄漏. 如果不加以重视，泥浆最终会侵蚀泵的金属外壳.
菠菜网最稳定正规平台_最全菠菜网大全泄漏是衬垫磨损或损坏的明显标志. 过度泄漏应立即处理，并检查损坏情况. In the end, 更换尾管比更换套管和尾管要便宜和安全得多.
为了使浆液通过管道输送，泵要投入大量的能量, and over time that adds up. When power consumption increases, 这表明泵正在更加努力地完成同样的工作——甚至更糟, 工作更努力，交付更少. 增加的能源成本也无济于事, 但生产上的损失可能对公司的底线造成极大的损害.
电力消耗的突然变化, 无论是增加还是减少, 应该一直是有问题的警告信号吗. 监测泵的功率使用和设置警告参数是保持泵良好工作状态的重要组成部分. 最好的方法是拥有一个自动趋势系统, 但即使只是手动记录一个数据点也可以改善这种情况. 一个结构化的监控程序将对设备进行监视，并能给出早期预警.
如果一台设备没有振动，一般意味着它没有运行. 有些设备(如筛)具有高水平的振动. 对于泵来说，高水平的振动可能是效率低下或元件磨损的标志. 磨损的轴承、湍流和基础不足只是泵振动的几个来源.
泵可以配备振动监测器，它将跟踪变化或峰值的进展. 就像观察电力消耗一样, 振动水平将说明泵的状况. 即使没有自动监视器，一个好的操作员也会注意到有些东西是不同的.
轴承组件是任何旋转设备的重要组成部分. 磨损或损坏的轴承会在轴上留下疤痕, cause vibration, create high noise levels, 产生热量，降低泵送效率.
因为噪音和振动, 一个磨损或损坏的轴承应该很容易被警觉的操作员发现. 在目视检查间隔时间延长的情况下，应安装振动监测器. 热电偶或热风枪可用于监测温度水平，以提供早期预警.
由于任何腐蚀都会迅速加快磨损速度, 重要的是要确保轴承总是润滑良好，不暴露在湿气中.
听泵可以给你一些早期的警告. 其中一个警告提醒你注意由空化引起的另一种类型的磨损. 空化就是在液体中形成气泡或空腔, 在叶轮周围压力相对较低的区域发展. 当这些气泡在泵内爆炸或坍塌时，就会形成冲击波, 对叶轮造成严重损坏, lining and/or pump housing.
Listen at the suction and discharge end of the pump; cavitation generally sounds like marbles are going through the pump.
The loud, 皮带松动发出的吱吱声令人讨厌, 但真正的危害来自于产生的热量，最终导致传送带失效. 松散皮带的滑移也会导致电机和泵之间能量传递的损失.
On the other hand, 张力过大或对准不良会给轴承总成和电机安装带来负担. 有些东西会出问题，通常是磨损增加的轴承组件.
张力过大也会降低效率.
某些部件被设计成磨损，作为牺牲部件来保护其他部件. 浆料和工作点对磨损率有直接影响. As mentioned above, 跟踪能源消耗可以指示衬垫何时磨损, 但没有什么能比得上在停工期间对它们进行身体检查.
当工艺稳定时，一旦建立了基线，就可以预测衬管磨损率. 在这种情况下，时间的流逝可能是磨损的一个很好的迹象.
衬垫在稳定的条件下会形成一种磨损模式. 意想不到的磨损点会给你带来麻烦的迹象, 如高度紊流的通道, 设备的误用或尺寸, 不正确的操作点或不合适的建筑材料.
监测泵的流量与过程的执行情况有关，具有多种优势, 但它也可以深入了解泵内的磨损部件. 一些问题可能会降低流速(如障碍物)。, 但是，流量的持续和长期下降通常是衬套和叶轮磨损的反映.
每台泵在其运行曲线上都有一个最佳效率点(BEP). 了解泵在曲线上的运行位置，并将其与BEP进行比较，可以为您提供潜在问题的提示. 当泵的性能出现问题时, as shown by the flow rate, 它会远离它的BEP，增加泵的磨损.
可靠的流量计是一项重大投资, 但它们可以为过程和泵的状态提供有价值的见解.
泵迟早会坏的，这是肯定的. 当同一泵在短时间内多次发生故障时, 这表明某些事情实质上是错误的. 是否用错了值班泵, 更换零件质量低劣或维修程序不当, 这是一个需要审查整体泵安装的标志.
跟踪和记录修复可以帮助确定问题，并允许进行长期修复. 在许多情况下，重新设计的泵可能尺寸过小或过大. 这两种情况都可能导致问题, 如上图所示，“脱离其BEP操作泵的影响”.
这是一个代价高昂、令人沮丧的教训, 但是当一个泵在短时间内多次失效时, 现在是把制造商请来进行审查的好时机.
没有流量计，还有另一种间接监测流量的方法. 在管道体积恒定的情况下，恒定的流量将产生恒定的管道压力. 管道压力的变化可能不会告诉你到底发生了什么变化, 但它会告诉你有些东西已经改变了. 当谈到泵送泥浆时，意想不到的变化是坏消息.
接触过泵的人都知道，空气泵和离心泵不是朋友. 排出的空气可能意味着空气通过了泵. 即使您在泵上没有听到它，也可能发生了空化.
油仓液位的剧烈波动可能表明泵本身存在一些问题, 但它也会给水泵带来问题. 因为离心泵需要一个扬程来运行, 水头的变化(如水坑水位所示)可以指出未来和当前的问题.
而泵只提供物料搬运, 下游设备通常要求料浆落在特定的参数范围内. In the case of a Hydrocyclone，流量的变化会改变旋风分离器的切点. Air in the line will disrupt a Separator’s ability to form a syphon.
当下游设备不能正常工作时, 过程的整体性能可能会受到一定程度的损害. 泵是任何湿工艺系统的重要组成部分, 当泵不工作时, 这些标志在下游随处可见.
当泵出故障时，它会告诉你. 你可以倾听耳语，并有足够的时间来解决问题, 或者听到它在半夜尖叫.
