压滤机的历史

2018年6月8日
尽管由于环境法规的增加,压滤机在采矿业中通常用于尾矿脱水, 它们不是一项新技术. 压滤机的历史可以追溯到几千年前,由于各种原因已经在世界各地使用. 在这篇文章中,我们来看看压滤机的历史以及它们是如何随着时间的推移而变化的.

压滤机通常用于采矿行业 对尾矿进行脱水,回收工艺用水. 这些机器的特点是 当关闭时,形成腔室,供料泵然后将浆液填充. 的 来自进料泵的压力使浆料脱水,水或通过 通过滤板或滤板角上的孔形成的歧管 通过每个盘子上单独的龙头,留下坚实的蛋糕 钱伯斯. 然后将饼卸到传送带上或直接卸到 循环往复前的地面.

而我们今天所知道的机械压滤机可以被认为是相对较新的, 压滤机本身并不是一个新发明.

早期压滤机 可以追溯到几千年前 并在世界各地的几种文化中扎根. 在公元前1600年的商朝.C.,研制了一种用茶花制茶的木制压滤机, 原产于亚洲东部和南部的开花植物属. 埃及第十八王朝(公元前1543-1292.C. 用大止血带挤压的麻袋榨汁机从葡萄中榨汁. 罗马人也有类似的历史. 老卡托描述了罗马帝国在公元前100年到公元前400年间是如何用木制压榨机酿酒的.D.

压滤机的设计在很大程度上保持不变,直到18世纪的工业革命th 世纪. 1853年,英国向世界推出了第一台机械压滤机. 这台机器利用加压细胞从植物种子中获得油,是约翰逊压滤机的前身. 它是历史上第一台钢板和框架压滤机,主要用于食品加工和工业应用.

20世纪20年代,压滤机首次用于采矿th 世纪. Eimco板框压滤机用于从氰化金溶液中回收锌粉已有一个多世纪的历史.

板框过滤板

像约翰逊压滤机和艾姆科压滤机一样, 板式和框式压滤机在两个平板之间脱水物料 靠在框架上形成一个腔室. 泥浆被泵入并填充 室的. 进料泵的压力将浆料中的水排出, 而固体则被保留在腔室内. 固体蛋糕的数量 从压滤机排出的物料是由框数决定的 蛋糕的厚度取决于框架的厚度.

板框式压滤机的一个问题是 当盘子被拉开时,蛋糕被拿走了. 蛋糕会 通常粘在框架上,操作员必须手动进入 把蛋糕从架子上拿出来. 这导致了更多的创新思维 解决了这个问题,机器又更新了.

凹室过滤板

1959年,K. 栗田和S. Suwa对压滤机进行了改进 改进的蛋糕去除和吸湿与凹腔风格 滤波器按. 凹室压滤机的特点是凹板,因此 他们的名字.

当两个凹腔滤板相邻关闭时 它们彼此形成一个空洞. 所得到的空腔决定了腔室 深度,或饼的厚度. 蛋糕的厚度等于两者的总和 相邻板块. 例如,如果板#1的右侧是20mm和 2号板左侧为20mm,两板闭合时形成腔室 加起来是40毫米,也就是说蛋糕也是40毫米.

第一个和最后一个板只在一侧凹陷,所以 滤板和滤框之间不形成部分滤饼 新闻. 这意味着在凹室过滤器中形成的滤饼的数量 印刷机的印数总是比印版数少一个. 例如,如果 凹室压滤机有150个板,可形成149个滤饼.

脱水过程与平板脱水相似 和框式压力机. 浆料被泵入由 板,和压力从进料泵迫使室装满 固体,当固体被装进去时,水被排出. 时间,压力, 进料或滤液流速决定了饼完全成型的时间. 当 滤饼完全成型,泵关闭,滤板被拉开 由于没有框架,蛋糕很容易从盘子之间掉出来 让蛋糕粘在上面.

既不是凹室式,也不是板框式 式压滤机压榨蛋糕脱水浆液-常见 误解. 板被液压闸板密封,流体 泵产生的压力使浆液脱水. 压滤机只能打开 然后合上,把盘子分开,每个盘子最后放蛋糕 周期.

膜滤板

在凹腔压滤机发明后 这种风格的变化是随着膜压滤机的出现而产生的. 与凹进式压滤机一样,膜式压滤机也具有凹进式特点 但它们也有隔膜,或者说是膜,它们的每一边都有 盘子里. 在每个循环结束时,膜物理挤压每个饼 在两板之间的空腔中形成.

而凹室风格和板和框架风格 压滤机是靠泵的压力给料的 脱水时,浆料被泵入膜压滤机,压力为 超过100 psi. 膜是加压使用水或空气后面 膜将膜推入腔内并物理挤压每个膜 个人的蛋糕. 建议使用压力超过125 psi的水 压缩空气的压缩性和爆炸性. 一旦想要 达到挤压时间后,将膜内的水排出减压 膜,压机解锁,过滤板打开排放 蛋糕.

膜式压滤机有利于操作 脱水高压缩性固体. 作为一个假设的例子来说明 这一点,如果你挤一个浆料充满了滚珠轴承,这不是很好 薄膜是可压缩的,它只能成功地重新排列这些球 轴承,提供稍微干燥的蛋糕. 但是,如果你把浆液挤得满满的 海绵的可压缩性很强,你会注意到一个重要的 区别.

膜板可以有两种主要配置:所有的 这些板可以有膜,或者每一个其他的板可以有膜. 在这种称为混合包膜的配置中,交替板是 由伴生板组成,类似于凹腔板. 的 混合包装膜更频繁地供应,因为它导致较低的前期 资金成本和较低的长期运营成本.

膜板也有两种主要的风格:焊接 膜和可替换膜. 焊接膜是热焊接到 板身. 当这些膜由于弯曲疲劳而失效时 整个盘子需要更换. 可更换的膜附着在板上, 所以当膜失效时,只需要更换膜. 

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过滤板样式的比较.

顶梁vs. 侧梁

制片人有两个选择,当涉及到支持 他们的压滤机板:顶梁和侧梁. 顶梁式 压滤机用顶梁支撑板的重量. 因为 板悬挂在架空梁的风格,动态载荷创建 通过保持板的闭合与梁隔离,这很好, 因为力可以高达1.500万磅,2000毫米x 2000毫米 压力机在225psi的压力下工作. 

顶梁式压滤机

顶梁式压滤机更适合于高压洗布系统,因为增加了板之间的空间. 盘子之间的大开口允许更少的磨损,因为蛋糕被释放, 更多的运动释放蛋糕, 快速开板,减少循环时间,改善饼的释放. 顶梁压滤机也允许更容易的清洁和更换滤布.

侧梁压滤机

侧梁压滤机支持板的重量,横梁沿着机器的两侧运行. 这种风格的特点是快速打开系统, 易于实施的板震动系统,更短,适合小型或便携式应用. 它们允许更快,低压洗涤系统通常用于矿物浓缩应用.

我们现在的处境

许多采矿,骨料和煤炭客户正在使用凹腔或膜板 由于环境要求的提高,压滤机需要对尾矿进行脱水 法规和成本节约相比,替代技术,如 尾矿坝和带式压机.

这是由你来决定最好的压滤机为您的 操作. 根据你要脱水的材料的类型和数量来考虑 盘子的样式、大小和数量,以及所需的蛋糕厚度和尺寸 过滤介质适合您的浆料中的材料.

标签: 尾矿 & 水资源管理

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