简单地说， 沉降分离器 专注于固体沉淀, 而净化器专注于回收的净水, 名称悬浮固体的自由溶液.
Clarificadores
通常, 净化器用于处理按重量计算的固体含量低于5%的低密度纸浆，其重点是生产悬浮固体浓度低于百万分之100 (ppm)的透明水. 为了达到这些高水平的清晰度, 必须保持较低的上升气流(上升速度)，以避免细颗粒的拖曳.
净化器的特点是具有更大直径、更浅的储罐，具有更轻的传动系统和叶片.
确定澄清器的大小
作为确定大多数矿石和砂处理应用中使用的澄清剂大小的起点, 考虑到体积溢出除以沉降面积, 通常缩写为m/h或gpm/pie2.
虽然这提供了一个模式, 强烈建议进行测试，以确认达到清除目标所需的爬升速度. 测试包括一个不同生产速度的矩阵, 化学剂量和切割条件. 对于任何流, 所需的储罐表面或直径由设定的上升速度决定, 化学剂量处理和特定设备设计.
澄清器的工作原理
澄清过程使用重力, 但通常是通过化学处理优化. 实现高水平的清洁, 可能需要使用絮凝剂和絮凝剂.
可将凝血剂添加到起始剂中，以中和颗粒表面的电荷，使颗粒粘合并形成血块。. 血小板可以添加以后，以连接所有的血块，形成血块。.
如果饲料浆密度很低(固体浓度低于1%)，可能会出现并发症。, 颗粒过于分散，絮凝剂或絮凝剂不容易积聚. 在这种情况下, 可能需要改进的固体接触机制, 切割条件需要仔细控制. 这些机制确保有足够的能量产生更大的胶体(也更快地衰变)。, 但切割力不够强，不足以分离松散的结块.
一种常用于改善与固体接触的技术被称为高密度泥浆(“HDS”)。. 这一方法包括回收一部分下游污水，并在接触前将其移至储罐，与进料材料混合，以减少污泥体积并增加其密度.
另一种技术是将固体沉淀在倾斜明显的层压板上. 用这种方法, 固体在板表面滑动时下落速度更快，而不是进入自由沉降模式. 原则上, 这是一个好主意, 但是，建造一堆具有结构能力处理高空固体载荷的电路板的要求，限制了这个巧妙的想法，只适用于更小、更轻的固体。.
如果工艺规格要求悬浮固体浓度大大低于100ppm, 并可能排放到公共水道, 单靠沉降过程可能不是一个具有成本效益的解决方案. 与安全过滤器相结合可能是一种选择。. 想象一下，一个安全过滤器就像一个游泳池过滤器:从净化器流出的水要穿过沙子或其他外来物质等介质。. 然而, 就像一个游泳池过滤器, 需要定期进行反冲洗以清洗介质.
沉降分离器
相比之下，增厚器的设计目的就像它的名字所暗示的那样:增厚。.
虽然这个过程的一部分，根据定义，释放液体, 溢流水的质量是次要方面. 在某些情况下, 悬浮固体浓度高达1时可容忍的清洁水平.000ppm，但典型规格低于300ppm.
就像澄清, 有了增厚剂，可以用絮凝剂将最小的颗粒聚集在一起。, 这将使他们更快地沉淀比他们自己。, 我的意思是, 不使用絮凝剂. 增厚机配备了一个滑块机构，帮助引导沉降的固体到罐的中心，通过低流量离心泵排出。.
取决于厚度的类型, 低流量密度从自由流动的泥浆到浆糊.
厚度的特点是有较高的侧壁, 更陡的地面坡度和更强大的机动性.
确定增厚器的大小
达到最大的低流量密度值, 坦克的几何形状和格栅设计等特点是基本的. 在某种程度上, 下游流量密度与污泥的停留时间(颗粒在储罐中停留的时间)和污泥柱的压缩效果成正比, 侧壁高度的产物.
澄清剂或增稠剂?
尝试使用这两种功能可能很诱人。, 增厚和澄清, 获得最大的利益一次. 虽然这在技术上是可行的, 需要一个非常大的油箱(用于较低的爬升速度和良好的清洁水平), 但又高，侧壁更高，具有强大的传动和抓地力机构.
不出所料，这有相当大的额外成本。. 因此, 可能很难说服投资者和出资者相信这是一个有吸引力的提议。.
诀窍在于了解应用程序真正重要的是什么, 增厚或澄清, 和设计的设备考虑到这一点.
